軸承是電機(jī)、加工機(jī)床等設(shè)備不能缺少的傳動(dòng)組件,不僅起到了支撐的作用,同時(shí)也能減少旋轉(zhuǎn)摩擦,提供傳動(dòng)效率。如此重要的組件,一旦出現(xiàn)損壞就會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一般可以通過癥狀判斷軸承是不是壞了,那么傳動(dòng)軸承損壞癥狀有哪些?
1、軸承損壞會(huì)伴隨著異常聲音,比如尖銳的金屬摩擦聲、明顯的 敲擊聲或周期性的咔噠聲,大多是軸承內(nèi)部滾動(dòng)體損傷、潤(rùn)滑不足或者 異物混入引起的。
2、傳動(dòng)軸承運(yùn)行時(shí)的 溫升異常,也是軸承損壞的預(yù)警信號(hào),當(dāng)軸承座 、外殼的溫度超過了 正常值(80°),或者短時(shí)間內(nèi)溫升太高,意味著設(shè)備內(nèi)部軸承存在潤(rùn)滑不良、預(yù)載荷太大、配合過緊等問題。
3、損壞的傳動(dòng) 軸承會(huì)引起設(shè)備高頻振動(dòng),轉(zhuǎn)速越高傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)幅度越大,這是因?yàn)檩S承內(nèi)部滾道剝落、保持架斷裂等問題,破壞了軸承的精度,不能保證傳動(dòng)軸平穩(wěn)運(yùn)行。
4、設(shè)備運(yùn)行精度下降、加工件表面質(zhì)量變差等,這也是判斷軸承損壞的依據(jù),當(dāng)傳動(dòng)軸承出現(xiàn)滾道磨損、保持架斷裂等問題的時(shí)候,傳動(dòng)精度就會(huì)急劇下降,影響運(yùn)行效果。
1、最直接的方法,就是檢查軸承的外觀。由專業(yè)人士拆下軸承以后,檢查軸承有沒有滾道剝離、燒蝕、變色、保持架斷裂、變形等問題,發(fā)現(xiàn)任何一種都說明軸承嚴(yán)重?fù)p壞,不能繼續(xù)使用了。
2、用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,如果感受到不順暢、卡頓、沙沙異響等異常時(shí),一般說明軸承內(nèi)部有磨損或者異物,不太適合高精度傳動(dòng)工況了。
3、檢測(cè)精密軸承的運(yùn)行溫度、聲音、振動(dòng)等數(shù)據(jù),并與正常工況下的記錄對(duì)比,如果數(shù)據(jù)存在明顯的偏差,應(yīng)該立即停機(jī)檢查,排除問題。
傳動(dòng)軸承壞了會(huì)在噪音、溫度、振動(dòng)等方面體現(xiàn)出來,這也是及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承問題的關(guān)鍵,對(duì)于設(shè)備來說越早發(fā)現(xiàn)軸承故障,并且及時(shí)處理,越能減少損失。小問題要是不處理,變成大故障,就非常麻煩了。
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