影響高速角接觸球軸承精度的影響因素有很多，今天為大家詳細剖析一下。

第一個方面是軸承部件的外部形狀導致的差錯。

在軸承部件的加工制造進程之中，一般都會出現形狀差錯，如內外圈滾道的圓度差錯、翻滾體的球形差錯等，都會對軸承的振動、運轉可靠性與磨損構成影響。

在荷載的效果下，角接觸球軸承的旋轉精度會由于套圈滾道圓度差錯以及鋼球的球形差錯出現不堅決，這歸于較為常見的形狀差錯。在這種情況下套圈的受力散布不均勻，一些部位的磨損會加速，軸承的精度因而下降。

第二個方面是表面特征。

零部件的表面特征包括許多方面，如波紋度、粗糙度、表面形狀等，這首要取決于設備加工制造的進程。

關于角接觸球軸承來說，其套圈滾道與鋼球表面的波紋度、粗糙度均會影響到軸承的精度。

軸承表面的波紋度首要是在軸承加工制造進程中，由砂輪部分振動而在部件表面構成的有周期性的高低，波紋度的波長會大于赫茲接觸寬度，因而在軸承進行高速旋轉的時分就會影響到軸承旋轉的精度。

另外，表面粗糙度也是點評軸承質量的指標，粗糙度的實踐波長一般需求小于赫茲接觸寬度，具體的粗糙度值以符合要求為準，太大太小都會影響到軸承精度。

第三個方面是工況條件。

滾動軸承所在的外部工況條件會影響到軸承的精度，如裝置的方法、受載的類型、光滑等。在實踐運用進程中，工況條件應該根據實踐情況進行合理調試，以使軸承可以抵達滿意的精度。

若要確保高速數控機床主軸的剛度，就需求運用較大規范的角接觸球軸承。

在這種情況下，翻滾體和內外圈滾道之間不會有很大的接觸應力。但是，軸承的失效常常是由于軸承滾道、翻滾體與保持架之間磨損嚴峻，致使軸承精度減小，所以其作業功能不符合要求。

首先是角接觸球軸承接觸角的問題，一旦軸承內外圈接觸角差值變大，就會使保持架磨損愈加劇烈，直到軸承損壞，因而要減小軸承內外圈接觸角的差值。

其次是旋滾比，會致使鋼球和滾道接觸面產生滑動磨損。只有旋滾比越小，滑動磨損才會越低。再次是軸承剛度，需要參照不同型號的機床要求來選擇軸承剛度，以減少振動為標準，使軸承的臨界轉速遠離主軸系統的工作轉速。

最后是接觸面的接觸應力。滾動面上的接觸應力越大，就會出現磨損越嚴重的狀況，因此需要在最大程度上降低接觸面的接觸應力。

高速數控機床主軸軸承配套使用的高端塑料保持架是保持軸承性能的關鍵，相關企業要制定企業超精密軸承配套用塑料保持架精密注塑成型工藝的標準，并進行超精密軸承配套用塑料保持架技術研究。

使用傳統其他材質的保持架無法達到保持軸承性能的要求，而塑料材質的保持架則可以滿足需要，其實際的技術指標有：注塑精度提升至 0.01 mm、重復精度偏差提升至 0.2 g、高溫下（240 ℃）長期使用仍保持較高的機械強度、耐受大部分化學制劑的腐蝕、尺寸具備一定的穩定性、吸水率在 0.1% 以下、塑料中低線脹系數符合要求以及疲勞性在百萬次折彎性能中降低到 30% 之內。

無錫三立軸承，38年專注生產高速角接觸球軸承！

本文出自無錫三立軸承，轉載請說明出處和鏈接：http://www.guideulead.com/product_qtgszz.html