軸承在各類壓縮機設(shè)備中也有比較廣泛的使用，可以支持旋轉(zhuǎn)部件平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，減少摩擦損耗，同時要承受來自旋轉(zhuǎn)部件的各個方向的負荷，提高設(shè)備使用效率與壽命。但是軸承的類型型號有很多，哪些型號更適合用作壓縮機軸承呢？

壓縮機軸承選擇什么型號？

不同的壓縮機類型，側(cè)重的性能特點不一樣，選擇的軸承型號差異也比較大，一般可以做如下參考：

1、離心式壓縮機，適合高速運轉(zhuǎn)場合，內(nèi)部的軸承要承受較高的轉(zhuǎn)速、負載，通常選擇高負載、耐高速的軸承，比如角接觸球軸承的72系列、73系列，可以用在離心壓縮機的主軸部分；圓柱滾子軸承中的N、NN系列，徑向承載能力高，允許一定的軸向位移，用在離心式壓縮機的主軸、轉(zhuǎn)子等關(guān)鍵部位。

2、螺桿式壓縮機，工作的時候軸承要承受比較大的軸向、徑向力，需要強度較高的滾動軸承。可以選擇圓錐滾子軸承的302、303系列，能承受較大的徑向、軸向載荷，適合重負荷工況，裝配在螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子部分；滾子軸承的222、223 系列。具有自動調(diào)心能力，能應(yīng)對軸承安裝誤差或者軸撓度的變化，同適合螺桿壓縮機的重負荷工況。

3、活塞式壓縮機，這種類型的設(shè)備工作時會產(chǎn)生劇烈的振動沖擊，軸承要具備較強的耐沖擊能力，由于往復(fù)運動，還要承受交變載荷，一般選擇60系列、62系列的 深溝球軸承，或者推力球軸承。

壓縮機軸承有哪些作用？

1、減少摩擦。壓縮機核心部件要作高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動，如果沒有軸承，金屬與金屬直接接觸會產(chǎn)生巨大摩擦力，引起發(fā)熱、快速磨損。使用軸承以后可以大幅度減少摩擦，讓壓縮機能高效運行。

2、承受負載。壓縮機在工作時會產(chǎn)生徑向、軸向負荷，可能破壞主軸運行狀態(tài)。安裝軸承以后能有效承受并分配這些負荷，保證壓縮機機械結(jié)構(gòu)不受額外的應(yīng)力，延長設(shè)備使用壽命。

3、提高旋轉(zhuǎn)精度。軸承能讓壓縮機旋轉(zhuǎn)部件保持高精度旋轉(zhuǎn)，減少主軸偏移、震動、軸向位移等問題，保證氣體壓縮過程的穩(wěn)定性、效率。

雖然壓縮機軸承型號有很多，但是各自的尺寸、性能特點等并不一樣，有的注重精度、有的偏向于負載，在選擇的時候一定要結(jié)合壓縮機實際運行工況，選擇匹配的軸承，才能讓設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定的運行。

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